起重滑车是一种结构简单、携带方便、起重能力大的起重工具,一般与卷扬机、桅杆配套使用,进行处置吊装、牵引设备或重物。
起重滑车使用的注意事项如下:
1、使用前应查明滑车的额定起重量,不准超载使用。如滑车上午名牌时,可进行估算。
2、使用前必须检查滑车的轮槽、轮轴、拉板、吊钩等部位、看有无裂缝、损伤、各部分转动是否灵活,螺钉有无松动现象,不合格的滑车不准使用。如发现滑车和吊钩有变形和裂纹或轴的定位装置不完善时,严禁使用。
3、存在以下问题的滑车禁止使用:滑车槽面磨损深度超过钢丝绳直径的20%;轮缘部分有破碎损伤;轮轴磨损超过轴径2%;轮轴套磨损超过壁厚10%;组成滑轮组的吊钩或吊环的危险断面磨损超过厚度的12%。
4、使用钢丝绳的直径必须与滑轮相配,以免钢丝绳和滑轮互相损伤。一般滑轮直径不小于钢丝绳直径的16倍。轮槽直径比钢丝绳一般大1~2.5 mm。滑轮配套使用的钢丝绳的安全系数不应小于5。
5、在受力方向变化较大的地方或高空作业中,不宜采用吊钩型滑车,以防脱钩。若必须使用吊钩型滑车时,可用铅丝封口或采用带有卡索板的吊钩。
6、在穿绕滑轮组时,应注意钢丝绳在轮槽中的角度,该角度一般不超过2。~4。,最大不得超过4。~6。,否则会使钢丝绳摩擦槽壁或脱槽。这就要求滑轮组在拉紧状态下,动、定滑轮的距离,应不小于滑轮直径的5倍。
7、滑轮组穿绕完毕后,开动卷扬机缓慢收紧钢丝绳进行试吊,并注意检查有无卡绳、磨绳及钢丝绳相互摩擦等现象。如发现问题,应立即处理,不得勉强工作。
8、若多门滑轮只使用其中几门时,滑轮的起重量应按门数比例相应降低。
9、滑轮组在工作中,应尽量保持垂直状态,其中心线应通过重物的重心,使重物保持平稳上升。当使用溜绳拉歪重物时,滑轮组中心线倾斜,其所受的力可能大于重物的重力,在计算及选用滑轮时,应予考虑。
10、要认真检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确,避免钢丝绳脱槽或卡住。
11、滑轮应定期检修和清除尘粒,每年以1.1倍容许工作荷重进行10 min静力试验。对于新安装或经过大修的滑轮以1.25倍容许工作荷重进行10 min的静力试验后,再以1.1倍容许工作荷重作动力试验。
12、滑轮在使用过程中,应对转动部分进行定期加油润滑,这样既能在工作时省力,又能减少轴承磨损和防止锈蚀。
13、滑轮在不使用时,应清洗干净,上好润滑油,放在通风干燥处,下垫木板。
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