一、故障概况
1.故障发生时间:2007年3月
2.故障发生单位:某塑料制品厂铸塑车间
3.起重设备类型:电动单梁起重机
4.作业特点:起吊模具
5.故障类型:溜钩
6.故障危害程度:影响准确对模工作效率低,严重时发生吊载失落事故
二、故障过程简介
2007年3月,某塑料制品厂铸塑车间,架设有一台电动单梁起重机,采用CD型电动葫芦,起重量G=1 t,起升高度H=4 m,起升速度口。=8 m/min,起重机跨度s=8 m。用该起重机吊运模具的上模,每铸塑一次就吊起模具的上模一次,再吊起塑料制造毛坯一次。然后再吊起上模对正下模组装模具,在这些作业中,电动葫芦在吊起模具的上模下降时,经常发生刹不住车出现下滑太大(标准规定下滑量为下降速度的百分之一)而溜钩故障。
三、故障原因
制造厂外购锥形制动环质量差,不耐磨损,又未及时检修调整是故障产生的主要原因。此外还有以下原因:
(1)制动环磨损严重,按磨损量达原始尺寸50%以上应报废,但未更换新自动环。
(2)因制动环磨损量大,电动机转子窜动量加大(锥形制动电机的特点),不利刹车,加大了下滑量。
(3)对电机制动器的维修调整不及时。
(4)制动环上有油污,制动时易打滑,造成刹车不灵下滑量大。
四、故障预防措施
(1)制造厂对进厂产品进行严格把关检验,对提供制动环的分包商进行质量抽检监督。
(2)通过对电动葫芦作寿命试验的方法,考核外购制动环的耐磨性和抗疲劳性能,通过改进制动环结构、材料和工艺等,提高制动环耐磨性。
(3)使用时发现略有下滑刹不往车时,应立即停车检修,调整或及时更换制动环。
(4)对制动弹簧的弹性性能进行检查,弹簧弹性性能失效也会产生下滑溜钩故障。
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