电动单梁悬挂起重机“扭秧歌”事故案例分析

编辑：河北大力浏览：249 添加时间：2022-10-10 09:36:25

一、故障概况

1.故障发生时间：2004年12月

2.故障发生单位：某农业机械厂装配车间

3.起重设备类型：电动单梁起重机

4.作业特点：吊运农业机械

5.故障类型：运行时经常“扭秧歌”

6.故障危害程度：吊载摆动

二、故障过程简介

2004年12月，某农业机械制造厂的装配车间，架设一台LX型电动单梁悬挂起重机，电动葫芦为CD型葫芦，起重量G=3t，跨度s=16m，运行速度U=30m/min，用来吊运组装好的各种农业机械。该起重机从安装架设后一直有如下故障：起重机在启动和制动时，起重机两端梁车轮组有明显超前或滞后现象，造成起制动时不稳定而产生吊载摆动冲击。更严重的故障是起重机在运行中，经常发生起重机运行也不稳定，时有“扭秧歌”现象，即起重机在运行中有前后扭动故障，造成吊载的摆动，极容易撞击现场作业人员或地面加工设备等安全隐患。起重机正常运行状态为蛇行”，如果扭动厉害就不是“蛇行”了，通常称为“扭秧歌”。

三、故障原因

本起故障的主要原因是制造厂产品制造和组装缺陷，造成起重机两端运行电动机的同步0转速相差太大，电机的同步转速为11380r/min，但其中一个电机转速为1320r/min，另一个电动机转速为1410r/min。同时两台电机刹车松紧相差也大，刹车松启动时抢跑，刹车紧制动时抢停，这样就会造成起重机起制动时产生两端超前滞后现象加大，两台电动机转速相差较大势必在运行中歪斜啃道。造成本起故障的其他原因还有：

（1）起重机车轮组（四组）对角线按标准规定超差4mm，造成起重机易跑偏歪斜，一歪斜就容易啃道，一啃道就有阻力，有阻力就容易让该车轮组运行滞后，起重机两端车轮在轨道上运行不同步就容易“扭秧歌”。

(2）两条轨道的高低差超标，促使产生车轮组运行不同步。

(3）车轮轮缘与工字钢轨道的下翼缘之间的间隙太大，属于安装架设问题，标准间隙为3～4mm，而该起重机有的车轮轮缘与轨道的侧隙达到7mm，造成起重机运行摇摆。

四、故障预防措施

（1）尽量在组装前选用转速接近的二台电动机组装在一台起重机两端。

（2）出厂前试车应注意两端制动器的刹车尽量保持松紧一致。通过手感检测起重机两端运行制动器的刹车松紧，如松紧相差太大，应及时进行调整。

（3）起重机构架的几何精度，主要是跨度偏差，对角线差和车轮着力点高度差，应保证符合相应标准要求。

上一条：起重机在运转前需满足的要求及检查内容
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