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电动单梁悬挂起重机“扭秧歌”事故案例分析

编辑:河北大力   浏览:106   添加时间:2022-10-10 09:36:25

一、故障概况

1.故障发生时间:2004年12月

2.故障发生单位:某农业机械厂装配车间

3.起重设备类型:电动单梁起重机

4.作业特点:吊运农业机械

5.故障类型:运行时经常“扭秧歌”

6.故障危害程度:吊载摆动

二、故障过程简介

2004年12月,某农业机械制造厂的装配车间,架设一台LX型电动单梁悬挂起重机,电动葫芦为CD型葫芦,起重量G=3t,跨度s=16m,运行速度U=30m/min,用来吊运组装好的各种农业机械。该起重机从安装架设后一直有如下故障:起重机在启动和制动时,起重机两端梁车轮组有明显超前或滞后现象,造成起制动时不稳定而产生吊载摆动冲击。更严重的故障是起重机在运行中,经常发生起重机运行也不稳定,时有“扭秧歌”现象,即起重机在运行中有前后扭动故障,造成吊载的摆动,极容易撞击现场作业人员或地面加工设备等安全隐患。起重机正常运行状态为蛇行”,如果扭动厉害就不是“蛇行”了,通常称为“扭秧歌”。

三、故障原因

本起故障的主要原因是制造厂产品制造和组装缺陷,造成起重机两端运行电动机的同步0转速相差太大,电机的同步转速为11380r/min,但其中一个电机转速为1320r/min,另一个电动机转速为1410r/min。同时两台电机刹车松紧相差也大,刹车松启动时抢跑,刹车紧制动时抢停,这样就会造成起重机起制动时产生两端超前滞后现象加大,两台电动机转速相差较大势必在运行中歪斜啃道。造成本起故障的其他原因还有:

(1)起重机车轮组(四组)对角线按标准规定超差4mm,造成起重机易跑偏歪斜,一歪斜就容易啃道,一啃道就有阻力,有阻力就容易让该车轮组运行滞后,起重机两端车轮在轨道上运行不同步就容易“扭秧歌”。

(2)两条轨道的高低差超标,促使产生车轮组运行不同步。

(3)车轮轮缘与工字钢轨道的下翼缘之间的间隙太大,属于安装架设问题,标准间隙为3~4mm,而该起重机有的车轮轮缘与轨道的侧隙达到7mm,造成起重机运行摇摆。

四、故障预防措施

(1)尽量在组装前选用转速接近的二台电动机组装在一台起重机两端。

(2)出厂前试车应注意两端制动器的刹车尽量保持松紧一致。通过手感检测起重机两端运行制动器的刹车松紧,如松紧相差太大,应及时进行调整。

(3)起重机构架的几何精度,主要是跨度偏差,对角线差和车轮着力点高度差,应保证符合相应标准要求。

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